PIPESIM流动保障模拟

若干最严重的生产运行险情均与流体的输送相关。当油、水和天然气在井筒或管道内同时流动时，就可能导致很多潜在问题暴露出来。这些问题包括流动不稳定性和固体物质形成，进而堵塞管道，或引起冲蚀和腐蚀而导致管道的破裂。

PIPESIM生产系统分析软件提供了业界最全面的稳态流动保障工作流，无论是对前端系统的设计还是生产操作中。 PIPESIM软件经常被用查明运行工况，通常这类操作需要借助更为详细瞬态模拟软件OLGA来完成。这些工况包括关闭，启动，上斜坡，地形起伏诱发的段塞流，强烈段塞流，段塞流跟踪，水合物动力学研究和井筒清理。 PIPESIM和OLGA软件一起为多相流系统的研究提供了全方位的模拟解决方案

• 设计和优化管道与设备，如泵、压缩机和多相混输泵，最大限度地提高生产和资产总额；

• 在操作上为系统制定缓解措施；

• 严格地模拟多相流、热传递和流体特性，以确保流体可被安全地输送到指定地点；

• 合理管道选型以减小回压，以便在最大允许操作压力（MAOP）下保持产量及运行的稳定；

• 使用复杂的敏感性选项来平衡管道尺寸与流量激变，以达到最大的经济效益；

• 模拟并行管道的效益；

• 计算管道的最佳的埋藏深度和保温要求。利用冲蚀和腐蚀的预测以进行管道完整性管理；

• 评估随着时间的推移，管道沿线蜡沉积的操作风险。

• 合理的泵、压缩机和多相混输泵选型，以满足目标流速；

• 严重立管段塞流的风险分析；

• 确定分离器和段塞捕集器尺寸，综合考虑清管作业、上升潮和水动力段塞流体积因素；

• 自动计算设备参数以匹配实测压力及流量数据。

• 利用多种黑油模型和组份模型来准确描述流体的属性；

• 确定潜在的固体物质形成的风险，包括结蜡、水合物、沥青质以及结垢；

• 计算水合物抑制剂（甲醛）注入量；

• 描述乳化现象；

• 在水力系统中的任意点处进行综合的敏感性分析，可以是多参数交叉变化或同时变化（例如一系列假设条件）模式；

• 通过自动回归持液率、摩擦因子和传热系数来拟合设定的压力和温度；

• 报道详细的沿管道长度的变量，如：流量、压力分布、流体属性、热学性能、多相流特性、流动保障参数等。